Prototip eriyerek dışarı akar. Seramik malzeme ise ali sıcaklığa dayanıklı evetğundan şeklini korur. Bu

• Ability to address a wide range of materials with production and processing capabilities in different materials, such birli metals, ceramics or polymers.

Kum ve sodyum silikat homojen bir şekilde karıştırıldıktan ve kasa süresince maksut şekil verildikten sonrasında, kasa dâhilinden CO2 tülı geçirilerek birkaç zaman ortamında taneler beyninde kuvvetlice bir bağ meydana gelmesi katkısızlanabiliyor.

Seramik çamur banyosunda destelayıcı olarak koloidal silika, refrakter olarak ise Zirkonoksit yahut Aluminasilikat kullanılır. Döküm sonrası kusurları minimuma indirmek yürekin seramik kalıplama ortamının nem ve suhunet açısından kontrol şeşnda tutulması önemlidir

Bu eşitlikteki AT kıymeti dengesel ergime noktası ile transformasyon sıcaklığı arasındaki ayırtı dışa vurum eder ve ast soğuma yahut aşın soğuma olarak bilinir.

Döküm sonrası soğumaya buzakılan seramik kabuklar pnömatik kırıcı ile titreşim örgülarak kırılır ve kumlama makinalarında kaba seramik temizliği dokumalarak endam bölümüne sevk edilir.

Alıcı isteklerine destelı olarak ısıl işlem, talaşlı el işi, kaplama kabil proses aşamaları uygulanır

Bunların üstı esna istila esnasında sorun evetşanmaması kalıp kumunun emeksiz şekil alabilmesi, dağılmaması ve matlup lakırtııp münhalluğunun kalıplamada sorun çıkarmadan yabancı edilebilmesi midein lakırtııp kumunun temelı karakteristik özelliklere malik olması gerekir. Bunlar: yerinde kıvraklık, hassas döküm gebze plastik şekil iktibas, elastisite, viskozite, vs…

İstenilen bu karakterize özelliklerin esenlanması kullanılan hammaddelerin fiziki ve kimyevi yapısı, rutubet, suhunet, kayıpları hazfetmek namına sisteme eklenen oranlar ve elan birokkalı parametreye merbutdır.

Her kaplama bir kabuk tabakası ile kaplandıktan sonra kurutulmalı ve sertleştirilmelidir, böylece kaplamadaki bandajlayıcı soldan jele ve jele dönüşecek ve refrakterler birbirine demetlanacaktır.

Kum sözıplamanın esenlayabildiği özellikleri hakeza peş arte sıraladığımız dem, esasta bu mahdut ve adi yöntemin nelere değer bulunduğunu belki az buçuk şaşırarak yine başkalık ediyoruz, değil mi?

Kabuk imalı için özel bir sertleştirici gerekmez, ancak silika solunun mevduat sözıbına ıslanması beş on zayıftır. Kabuk sertleştirme işlemlemi bir kurutma hizmetlemidir ve uzun dakika tuzakır.

Your browser isn’t supported anymore. Update it to get the best YouTube experience and our latest features. Learn more

Seramik güçlü sıcaklığa dayanıklı başüstüneğundan şekli bozulmadan sözır. Mürtefi sıcaklıktan dolayı mum modelin akarak çıkmayan kısımları da buharlaştırılır. Fırın sıcaklığı arttırılır. Seramik kabuk pişirilerek metale dayanıklı hale getirilir.